河北瑞鹤医疗器械有限公司（后称“瑞鹤医疗”）创立于2006年，总部位于河北省石家庄市，是一家致力于多系列医疗器械研发、生产、销售的“国家级专精特新小巨人”企业，聚焦医疗行业人工智能、3D打印、生物材料等方向，倾力打造集“智慧化、数据化、体系化、精准化”为核心的医疗服务品牌。秉持“极智服务，智造未来”的理念，瑞鹤医疗专注研发创新，目前共有授权专利91项，三类注册证37张，获批上市的产品种类近2000个，全方位服务于覆盖全国的数百家经销商及近千家医疗机构。

瑞鹤始终坚持“锐意创新、精细制造、质量为本、顾客为尊”的质量方针，秉承“出厂合格率达到100%”的质量目标。公司通过导入国内外先进的管理理念，建立了ERP管理系统，紧紧围绕生产经营，通过对资金、信息、物流、人力四个方面的全面配置，从原材料到成品出厂整个供应链整合，采取了全电脑化运作，降低了经营成本，通过建立权责分明、管理科学、组织架构有力的管理制度，不断提高生产效率，以精湛工艺，先进设备，发挥专业之道，加强技术改造，提高工艺水平，致力于打造国际一流企业，进入国际医疗器械强企行列，目标实现中国最强、国际一流，最受人尊敬的医疗器械的愿景。质量是企业的生命线，在医疗器械行业展现卓越技术实力，重点引进国外先进生产装备：德国GE公司3D打印设备、德国哈默公司五轴加工中心、日本马扎克公司的3轴及7轴联动加工中心、日本三菱、西铁城车削中心、瑞士托纳斯公司车削中心以及各类数控车床、激光焊接机等设备几十余台。

河北瑞鹤医疗器械有限公司研发中心下设研发部、技术工艺部和注册部，设有3D打印实验室、检验检测实验室和微生物实验室，致力于以高值医用耗材为研究核心，向人工智能、3D打印、生物材料等方向全方位系统性拓展，先后被授予博士后科研工作站、河北省企业技术中心、骨科医疗植入物河北省工程实验室、河北省工业企业A级研发机构。

公司引进临床医学、材料学、机械设计等相关专业的高端人才，在人工智能、3D打印、生物材料等方向开展研究，与多家重点高等院校、科研单位、医院建立产、学、研合作机制，推动科研成果转化，搭建研发平台共同突破医疗器械行业关键、共性问题，推进以企业为主体的技术创新体系建设，形成具有自主知识产权的技术、产品的开发能力。

公司注重产品研发的试验过程，设有3D打印实验室、检验检测实验室和微生物实验室，各实验室具体情况如下：

1、3D打印实验室引进德国Concept Laser激光选区熔融3D打印机，打印精度达150微米。设备可实现不同杆径多孔结构设计的制造，所形成的三维网状结构产品高度接近骨小梁结构的孔径与孔隙率，能促进成骨细胞在产品表面和空隙中生长，提升骨融合效果。产品强度及弹性模量与松质骨相匹配，在增强与自体骨连接强度的同时，能有效避免应力屏蔽，使产品植入后更加贴附和稳定，缩短病人康复期。

2、检验检测实验室从美国、德国、瑞士、日本等国家引进，可实施疲劳试验、静态力学测试、曲面测量、圆度测量等高精端测试，利用有限元分析、金相显微测试技术、静态和疲劳测试等手段，研究原材料牌号、组织性能、静态力学性能、疲劳性能、耐腐蚀性能的关系，建立原材料性能分析与评价的标准操作方法，形成符合我公司产品要求的材料性能指标，保证选材的适宜性、可靠性。通过计算机动态模拟测试分析技术、产品安全可靠性测试评价技术，进行产品的多种研究性测试，如金属接骨板静态测试、动态疲劳测试，金属接骨螺钉扭转、旋入旋出、拔出力、自攻性能测试，髋关节股骨柄颈部疲劳测试和柄部疲劳测试，胫骨托疲劳测试，股骨髁疲劳测试，脊柱类产品动态压缩测试等，为新产品的研发、技术改善提供充足的数据支持，保证产品安全可靠。

3、微生物实验室主要包括万级洁净度微生物限度室、无菌检测室、阳性对照室及相关辅助实验区域，具备初始污染菌检测、无菌检测、纯化水微生物限度检测、微粒污染检测等微生物检测能力。

研发中心坚持走医工结合、相关领域合作开发、自主研发的多条研发路径。产品、技术覆盖脊柱、创伤、关节、运动医学、设备等医疗器械相关领域，目前重点开展的研究工作包括：

1、覆盖脊柱、创伤、关节、运动医学等骨科医疗器械领域产品的研发和设计，形成具有自主知识产权的技术和产品。

2、负责新材料、新产品、新技术和新工艺等技术的研发和转化。

3、与国内外院校、知名专家学者合作，开发新产品与新技术，更好地服务于临床。

4、对已有产品、技术的改进和提升，产品试生产转化及评价。

5、定制化产品的开发。

6、产品性能测试和研究，包括有限元分析、力学性能测试、临床模拟操作等。